09. 가치 흐름도(VSM) 그리는 법 – 리드타임을 돈으로 환산하기
VSM을 제대로 그리는 방법 가치흐름도(VSM)를 그려보라고 하면 대부분 공정 순서대로 박스를 나열하고 화살표로 잇는 데서 끝낸다. 이렇게 그리…
08. 표준작업 3요소 작성 실무 – 표준 없이는 차이분석도 없다
표준작업 3요소란 무엇인가 표준작업이라고 하면 많은 현장에서 작업지도서 한 장 붙여놓은 걸로 끝났다고 생각한다. 하지만 표준작업은 택트타임과 작…
07. 택트타임(Tact time) vs 사이클타임(Cycle time) – 생산능력 계산이 틀리면 원가도 틀린다
택트타임과 사이클타임, 생산능력 무엇이 다른가 생산관리 실무에서 택트타임과 사이클타임을 같은 개념으로 쓰는 경우를 자주 본다. 두 숫자를 헷갈리…
06. 도요타 생산방식(TPS)의 본질 — 개선이 아니라 원가구조를 바꾸는 일
TPS를 낭비 제거로 오해하면 생기는 일 도요타생산방식(TPS)을 처음 접하는 현장 관리자들은 대부분 “낭비 제거”라는 말…
05. 품질비용(COQ) 구조 — 예방·평가·실패비용이 이익을 갉아먹는 방식
품질비용(COQ) 구조 이해하기 품질 문제를 얘기할 때 흔히 불량률이나 클레임 건수를 지표로 쓴다. 이걸 돈으로 바꿔서 보여주지 않으면 경영진 …
04. 원가절감과 원가회피의 차이 — 보고서에서 인정받는 개선효과 산출법
원가절감과 원가회피는 다른 개념이다 현장 개선 보고서를 쓰다 보면 “연간 5천만 원 절감”이라는 문구를 자주 쓰게 된다. …
03. 공장 7대 낭비, 손익계산서 어디에 찍히는가
7대 낭비가 원가 계정 손익에 찍히는 방식 도요타 생산방식에서 말하는 7대 낭비는 과잉생산, 대기, 운반, 가공 자체의 낭비, 재고, 동작, 불…
02. 손익계산서 읽는 생산관리자 — 매출원가 항목과 현장 활동의 연결고리
매출원가 세 계정과 현장 활동의 연결 생산관리자 대부분은 월말에 생산실적표는 챙겨도 손익계산서는 재무팀 자료로 치부하고 넘긴다. 그런데 손익계산…
01. 생산관리는 ‘원가의 부서’다 — 영업이익에서 역산하는 공장 관리법
생산관리 원가, 어디까지 책임지는가 현장에서 생산관리는 흔히 “일정 맞추고 재고 관리하는 부서”로 여겨진다. 라인이 안 서…